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高压灭菌锅的常见操作错误分析

发布时间:2016-08-12      点击次数:8753
高压灭菌锅又名高压蒸汽灭菌锅,是利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置,适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。

高压灭菌锅的使用过程中,常常会出现以下错误:

(1)排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净,因空气是热不良导体,若不排净,冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部,围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下,假若锅内仅排除一半空气,当压力表指针达到105Pa时,锅内实际温度仅能达到 112℃,比要求的 121℃低9℃之多,将导致灭菌不彻底,可能造成大面积染菌。(自动的高压灭菌锅 上下排气阀 都要打开 然后加热 排空气)。
(2)排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部,或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的,上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外,灭菌锅内的空气排放受阻。
(3)消毒筒内物品堆积太紧、太满,阻碍蒸汽的流通和热交换,使容器内升温减慢,造成物体内部杀菌不完全。
(4)升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的,但温度的升降过程同样起到杀菌的作用,升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外,升温过快,特别是使用外源蒸汽的情况下,会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。
(5)灭菌的物体体积(容量)过大。组织培养中或常规微生物实验中,高温蒸汽灭菌通常要在 121℃(即蒸汽压力为1kg/cm2或 15磅/寸2,或0.105MPa)下保温15min。这一规定仅适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。若体积太大,特别是固体培养基,会造成灭菌不彻底,应适当延长灭菌时间。
(6)任意延长灭菌时间。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的,只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用,是得不偿失的。
(7)温度不稳定。灭菌过程中温度(压力)忽高忽低,特别是手提式电能灭菌锅,它没有控温装置,难于控温。操作者可配置调压变压器,通过调节电压控温。此外,还常遇到灭菌锅内加水太少(应加 2~3L);容器内装的溶液量过多(应少于2/3);安全阀失灵等问题。

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