三洋高压灭菌锅作为实验室和医疗领域的关键灭菌设备，其操作的规范性直接影响灭菌效果与使用安全。遵循标准化操作流程，可确保在121℃、103kPa的饱和蒸汽环境下，实现对微生物的灭活。
操作前准备需严格执行检查程序。首先确认灭菌锅内腔清洁，用软布擦拭去除残留污渍，特别注意密封圈是否完好(无裂纹、无老化)，若发现破损需立即更换同型号硅胶密封圈。添加灭菌用水至水位线(建议使用去离子水，避免水垢生成)，水量不足会导致干烧保护触发，过量则可能影响蒸汽循环。将待灭菌物品放入专用灭菌篮，注意摆放松散(间隙≥2cm)，液体样品需使用带通气孔的灭菌瓶，且装液量不超过容器容积的2/3，防止沸腾溢出。关闭灭菌锅盖时，需确保把手旋转到位，听到底座锁扣“咔嗒”声后，再顺时针旋紧压力旋钮至密封状态。
灭菌程序设置需根据物品类型精准调整。对于实验室玻璃器皿，选择“常规灭菌”模式：温度121℃，压力103kPa，灭菌时间20分钟；生物废弃物需启用“强化灭菌”模式，时间延长至30分钟，并在程序结束后开启干燥功能(温度70℃，时长20分钟)。液体样品灭菌需选择“液体模式”，该模式会自动延长降压时间，避免暴沸；设置完成后按下“启动”键，设备将自动完成注水、加热、排气(前3分钟自动排放冷空气，确保蒸汽饱和度>98%)等流程。灭菌过程中需密切监控压力表与温度显示，若出现压力异常波动(偏离设定值±5kPa)，应立即按下“暂停”键，待压力自然降至0后排查原因，禁止强行开盖。
结束操作需遵循降压规范。程序运行结束后，设备进入自然降压阶段，此时不可手动排气，待压力表指针回零、温度降至80℃以下，方可逆时针旋松压力旋钮，缓慢打开锅盖(保持面部远离排气口，防止蒸汽烫伤)。取出灭菌物品时需佩戴隔热手套，液体样品应静置30分钟冷却，避免剧烈晃动导致爆沸。灭菌完成后，需排空锅内余水，用干布擦拭内腔及密封圈，保持锅盖半开状态通风，防止霉菌滋生。
日常维护与记录是合规操作的重要环节。每日使用前检查安全阀是否通畅(轻拉安全阀拉杆，应有蒸汽排出)；每周用柠檬酸溶液清洗水垢(按1:100比例配制，循环运行30分钟)；每月校准温度传感器(使用标准温度计比对，误差应<1℃)。所有操作需记录在专用台账，包括灭菌日期、物品类型、程序参数、操作人员及设备状态，记录保存期限不少于3年。
严格执行这套规程，可确保
三洋高压灭菌锅的灭菌合格率达到100%，同时较大限度降低设备故障与安全风险，满足GMP、GLP等规范要求。
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